北京大兴工程机械连杆模锻件案例

案例简介

某大型工程机械企业委托佳宁锻造为其批量生产连杆模锻件，用于履带式挖掘机的行走机构。该部件需长期承受高频率冲击负载，对材料的强度、韧性以及加工精度有较高要求。

客户痛点

客户在原有供应商处频繁遇到以下问题：连杆模锻件内部存在微裂纹，导致装配后早期断裂；批次间硬度波动大，影响整机装配一致性；交货周期长达45天，无法满足紧急订单需求。此外，客户希望降低整体制造成本但又不愿牺牲产品可靠性。

产品优势

佳宁锻造针对客户痛点提供以下解决方案：

• 材料优化与锻造工艺控制：选用专用合金钢，结合多向模锻工艺，使金属流线连续分布，消除内部缺陷，产品疲劳寿命较客户原有方案提升30%。
• 精密模具与尺寸一致性：采用五轴加工中心制作模具，配合实时温度监控系统，确保每批次产品硬度波动小于±2HRC，无需后续热处理调整。
• 快速交付体系：通过标准化模具库和柔性排产，将交货周期从45天压缩至25天，同时支持紧急订单7天加急。
• 成本管控：优化模膛设计使材料利用率提高12%，减少锻造余量，单件综合成本降低约15%。

经客户实际装机验证，该连杆模锻件在3000小时耐久试验中无任何失效，客户后续已将此类产品全部转由佳宁锻造供应。