模块类锻件特点简介

模块式锻造产品轻质高效，锻造操作灵活，产量高，具备出色的抗冲击及承载能力，通过塑性变形加工，实现形状和机械性能的优化。

产品特点

模块化锻造部件具备优异的延展性，能够抵御强烈的冲击及重载压力，同时轻盈且锻造适应性强，具有高强度特性。

产品结构

1. 实心锻造构件：此类构件由实心金属块锻造而成，其形状多样，既可以是简单的几何图形，如圆柱棒、正方体等，也可以是结构更为复杂的造型。

2. 空心锻造构件：与实心锻造构件相区别，此类构件内部中空，适用于减轻重量或需内部通道的部件，例如管道、环形件等。

3. 阶梯形锻造构件：这种构件拥有不同的截面尺寸，通常用于连接不同直径的部件，如轴类部件。

4. 齿轮型锻造构件：具备齿轮齿槽的锻造件，适用于制造齿轮等传动部件。

5. 法兰型锻造构件：带有法兰盘的锻造件，用于管道连接或作为支撑结构。

6. 叶轮型锻造构件：用于制造涡轮机、泵等旋转机械的叶轮。

7. 曲轴型锻造构件：用于发动机及其他机械，拥有复杂形状及多个曲拐。

8. 连杆型锻造构件：用于连接活塞与曲轴，其形状和尺寸通常较为复杂。

9. 齿轮轴型锻造构件：结合齿轮与轴的锻造件，用于传递扭矩并承受弯曲应力。

10. 环形锻造构件：具有环形结构的锻造件，常用于轴承座、密封件等。

产品简介

模块化锻造产品在工程机械、工业制造、汽车制造、船舶工业及压力容器等领域得到广泛应用。

产品优势

模块类锻件在经过锻造热加工处理后，金属因变形与再结晶作用，其组织结构更为致密，明显提升了金属的塑性与力学性能。

模块化锻造零件拥有卓越的抗疲劳特性、精确度、高效的生产能力、优异的力学特性以及高生产效率，经过锻造工艺的加工，能够优化其内部组织和力学性能，广泛应用于能源、金属冶炼、电力供应、军事工业以及轨道交通等领域。