江西南昌工程机械配件环形锻件案例

案例简介

某工程机械企业在江西南昌的生产基地，长期面临高强度环形锻件供应不稳定、使用寿命短的问题。该企业主要生产挖掘机、起重机等设备的回转支撑及齿圈配件，对环形锻件的尺寸精度、综合机械性能有严格要求。经过多方筛选，该企业最终选择佳宁锻造作为其环形锻件供应商，配合完成了多个批次的产品交付。

客户痛点

客户在原有供应商处频繁遇到以下困扰：一是环形锻件热处理后硬度均匀性不足，导致装配后出现局部磨损过快；二是产品内外径同轴度偏差较大，安装时需二次加工，增加生产成本；三是批量供货时批次间性能波动明显，无法保障大型设备连续作业的可靠性。此外，客户对交付周期要求紧迫，希望缩短采购时长以应对市场订单波动。

产品优势

针对客户对环形锻件高精度、高稳定性的需求，佳宁锻造提供了以下解决方案：一方面，采用优化后的锻造工艺与专用工装模具，配合多道次控温轧制，确保环形锻件内外径同轴度控制在行业要求的领先范围，避免后期机加余量过多；另一方面，实施稳定的调质热处理工序，通过分段冷却与回火工艺调整，使产品硬度均匀性显著提升，有效延长配件使用寿命。同时，佳宁锻造建立了柔性排产机制，针对急单可缩短交货周期，协助客户降低库存压力。交付的环形锻件经客户多轮实测，各项指标满足其技术标准，已批量应用于主力机型。