上海青浦自动化接头模锻件案例

案例简介

某制造企业位于上海青浦，主要从事自动化设备生产，其中关键连接部件需要采用高强度、高精度的接头模锻件。该企业经过多方比较，最终选择佳宁锻造作为供应商，双方在该项目上实现了高效协作。

客户痛点

客户在原有接头件使用过程中遇到多个问题：一是采用传统铸造工艺的接头件内部存在气孔与疏松，导致设备运行时出现异响与疲劳断裂；二是产品尺寸一致性不足，装配时需人工修配，严重影响产线节拍；三是供应商交付周期长，无法匹配客户敏捷生产的需求。

产品优势

针对上述痛点，佳宁锻造提供了定制化的自动化接头模锻件解决方案：
1. 采用精密模锻工艺，金属流线连续致密，从根本上消除铸造缺陷，显著提升抗疲劳寿命；
2. 模锻模具经多次优化，产品尺寸公差控制稳定，可实现全互换装配，减少修配工时；
3. 优化锻造工序与热处理工艺，缩短单件生产周期，配合客户柔性排产。

应用效果

通过应用佳宁锻造的模锻件，客户产线一次装配合格率提升至99%以上，设备异响问题得到全面解决，整体生产效率提高约20%。该案例已成为上海青浦地区自动化设备轻量化与可靠性升级的参考实践。