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通过锻造对坯料进行压力施加,可促使产生塑性变形,进而改善其机械特性。

锻造的原理主要涉及以下几方面:
1. 塑性变形:金属在加热至特定温度时,晶格结构变得易于变动,展现出优异的塑性。锻造时,通过施加外力,金属材料会发生塑性变形,实现形状的改变而不致断裂。
2. 内部组织优化:在锻造过程中,金属晶粒受到压缩与拉伸,导致晶粒细化并重新排列,增强材料的力学性能,包括强度、韧性和硬度等。
3. 应力释放:锻造有助于释放金属内部的应力,降低或消除铸造、焊接等工序中产生的内应力,提升材料的稳定性和可靠性。
4. 密实化处理:锻造过程中的压力作用有助于排除金属内部的气孔和杂质,使材料更为致密,增强其承载力和耐用性。
5. 形状与尺寸精确控制:通过不同的锻造技术和模具设计,能够精确调节金属件的形状与尺寸,满足各类复杂零件的生产需求。
高效产出、耐高冲击及重载、优异延展性、精准度高、轻盈体量。
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