35CrMo轴锻件类型和特点介绍

35CrMo轴锻件通过金属坯料在压力作用下实现塑性变形，进而达到所需形状、尺寸及性能的零件或坯料。

产品类别

以下列举了几种典型的锻造产品类别：

1. 根据锻造方法划分：自由锻造产品、模锻产品、精密锻造产品、挤压锻造产品、闭式锻造产品。

2. 按照材料属性区分：钢质锻件、铝合金锻件、铜合金锻件、钛合金锻件。

产品结构

1. 实心锻造产品：此类锻件由实心金属块锻造而成，其形状多样，从简单的圆柱、立方等几何图形到复杂的结构设计。

2. 空心锻造制品：与实心锻造产品相反，此类锻件内部为空心，适用于减轻重量或需要内部通道的部件，如管道、环形部件等。

3. 阶梯形锻造件：此类锻件具有不同的截面尺寸，常用于连接不同尺寸的部件，如轴类部件。

4. 齿形锻造件：此类锻件拥有齿轮形状，用于制造齿轮等传动部件。

5. 法兰锻造件：此类锻件带有法兰盘，用于管道连接或作为支撑结构。

6. 叶轮锻造件：用于制造涡轮机、泵等旋转机械的叶轮。

7. 曲轴锻造件：适用于发动机及其他机械，拥有复杂形状和多曲拐。

8. 连杆锻造件：用于连接活塞与曲轴，通常具有复杂的形状和尺寸。

9. 齿轮轴锻造件：此类锻件结合了齿轮与轴的特点，用于传递扭矩并承受弯曲载荷。

10. 环形锻造件：此类锻件呈环形结构，常用于轴承座、密封件等。

产品优势

1. 在锻造工艺中，金属的塑变作用能够优化其微观结构，剔除内部缺陷，增强金属的致密度和分布均匀性，从而明显提升材料的力学特性，包括抗拉、韧性、硬度和耐疲劳性能。

2. 锻造技术能够制造出复杂形状与高精度的部件，这大幅减少了零件加工的后续步骤，并提高了材料的利用效率。

3. 锻造工艺能够生产出与最终产品形状极为接近的部件，与铸造等方法相比，有效降低了材料的消耗。

4. 锻造制成的部件力学性能优越，在承受周期性载荷及恶劣工作条件时，其使用寿命一般优于铸造件和其他加工产品。

5. 锻造工艺具备高度的定制性，能够满足不同性能需求的特定零件的生产。

6. 锻造产品往往只需进行少量后续加工，如切削、打孔等，这样既节约了时间，也降低了成本。

产品特点

35CrMo轴锻件以其精确度之高、力学性能优越、重量轻盈、生产效率及生产率明显为特点。此类工件或毛坯是通过金属坯料的锻造变形工艺制成，锻造过程有效消除了金属的疏松和孔洞，从而明显提升了35CrMo轴锻件的机械性能。

35CrMo轴锻件具备优异的抗疲劳特性，能够抵御强烈的冲击或重负荷，锻造过程灵活，重量较轻，同时拥有高强度，适用于通过金属受压和塑性变形来塑造所需形状或压缩物。