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轴套锻造部件普遍应用于航海、铁路交通、工业制造、能源产业以及汽车产业等领域。

轴套锻件以优异的抗疲劳特性、宽广的锻造适应性、卓越的韧性、精确的尺寸和卓越的强度而受欢迎,它通过金属坯料的锻造加工制成。
锻造的原理主要涵盖以下几方面:
1. 塑性变形:金属在加热至特定温度时,其晶格结构变得易于滑动,因而表现出良好的塑性。锻造时,通过施加外力,金属材料可发生塑性变形,实现形状改变而不致断裂。
2. 内部组织优化:在锻造过程中,金属内部的晶粒经挤压和拉伸作用,发生细化与重新排列,进而提升材料的力学性能,包括强度、韧性和硬度等。
3. 应力释放:锻造能够有效消除金属内部因铸造、焊接等过程产生的应力,提升材料的稳定性和可靠性。
4. 密实处理:锻造时的压力作用有助于排除金属内部的气孔和杂质,使材料更加致密,增强其承载能力和耐用性。
5. 形状与尺寸调控:通过不同的锻造工艺和模具设计,可以精确控制金属制品的形状和尺寸,以满足各类复杂零件的制造需求。
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