
某机械制造企业地处上海嘉定,专注于精密设备生产。该企业因产线升级,需要一批高精度、高可靠性的机械轴锻件。佳宁锻造根据其技术要求,提供了定制化的锻件方案,从材料选型到成型工艺均与客户深度协同,最终交付的产品满足了该企业的装配与性能需求。

客户在前期合作中,曾遭遇轴锻件尺寸公差偏大、内部组织疏松、表面粗糙度不足等问题,导致后续机加工余量不均、废品率上升。同时,部分供应商的交货周期波动较大,影响了客户整体生产节拍。这些痛点直接制约了客户设备精度的提升和项目进度的保证。

佳宁锻造针对上述痛点,从三个层面提供解决方案:
• 工艺层面:采用精密锻造技术,通过控制锻造比、温度场及变形速率,使轴锻件尺寸稳定在较高精度水平,内部晶粒细化、组织致密。
• 品质层面:建立逐件检测流程,涵盖尺寸、硬度、超声波探伤等环节,确保表面光洁、无裂纹、无折叠缺陷。
• 交付层面:优化生产排产与库存管理,实行准交率考核,保障客户生产计划的连续性。
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