
宁夏平罗某洗煤厂在生产过程中,其绞车车轮锻件因长期承受重载与磨损,频繁出现失效问题。佳宁锻造受邀参与该厂设备升级项目,通过定制化的锻造方案,为该厂提供了性能稳定的绞车车轮锻件,有效保障了生产线连续运行。

该洗煤厂原用绞车车轮存在以下突出问题:一是材料耐磨性不足,车轮轮缘在运行数百小时后即出现明显磨损,导致绞车跑偏;二是整体强度不够,重载工况下轮辐部位产生裂纹,威胁作业安全;三是更换周期频繁,每次停机更换需耗费大量人力与工时,严重影响洗煤效率。企业迫切需求一种能够兼顾耐磨、抗冲击且寿命更长的车轮锻件。

针对上述痛点,佳宁锻造提供了以下解决方案:首先,采用优质合金钢坯料,通过精确控制锻造比与热处理工艺,使车轮锻件内部组织致密、晶粒细化,显著提升耐磨性能;其次,优化车轮结构设计,在轮辐与轮缘过渡处增加圆角并保留足够余量,避免应力集中;最后,严格进行超声波探伤与硬度检测,确保每件产品出厂前符合疲劳寿命要求。该方案使车轮单次使用寿命延长至原件的3倍以上,大幅降低了客户综合维护成本。
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