
某风电设备制造商因风机主轴轴承座及塔筒连接法兰对环形锻件有严苛要求,委托佳宁锻造供应一批高可靠性大型环形锻件。该批产品需满足海上风电长期恶劣工况下的使用需求,对材料纯度、锻造组织均匀性及尺寸精度均有较高标准。

客户在前期采购中面临多重挑战:传统供应商提供的环形锻件存在内部微裂纹与偏析缺陷,导致装机后频繁出现疲劳失效;同时,因未针对风电工况优化热处理工艺,锻件硬度与韧性平衡不佳,难以通过疲劳寿命测试;此外,交货周期长达90天以上,严重制约整机装配进度。

佳宁锻造针对客户痛点,从原材料端严格筛选优质合金钢,采用多火次锻造工艺控制晶粒度,配合调质热处理参数优化,使锻件抗拉强度稳定在850MPa以上,且冲击韧性达到60J以上。加工过程中引入在线超声检测与磁粉探伤,确保无内部缺陷。生产排程上实施专线专产,将整体交付周期压缩至45天。最终产品顺利通过客户100%全检及破坏性试验,整机疲劳寿命较此前提升30%以上。
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