辽宁沈阳冶金设备厂环形锻件案例

案例简介

某冶金设备厂因设备升级需求，需采购一批高精度环形锻件用于关键传动部件。该批锻件需满足严苛的尺寸公差、力学性能及表面质量要求，且交付周期紧张。在多方评估后，选择与佳宁锻造合作，由我们提供从材料、锻造到机加工的全流程环形锻件解决方案。

客户痛点

客户面临以下核心问题：一是环形锻件内外径同轴度要求极高，传统工艺难以稳定控制；二是材料需具备良好的抗疲劳和耐磨性能，但原材料供应渠道复杂，质量波动大；三是项目工期紧迫，需在短期内完成多规格、小批量产品的试制与批量交付，对生产柔性提出挑战。

产品优势

针对上述痛点，佳宁锻造依托多年环形锻件技术积累，提供定制化解决方案：通过优化锻造比与热处理工艺，将锻件同轴度控制在0.05mm以内；采用精选合金钢坯料并实施批次全检，确保材料性能稳定；同时，利用柔性产线排产与并行加工模式，将常规交付周期缩短30%，成功满足客户节点要求。最终，该批次环形锻件一次合格率达98%，获客户高度认可。