湖南常德电机法兰盘饼锻件案例

案例简介

湖南常德某电机制造企业在批量生产电机产品时，需要大量高精度的法兰盘饼锻件。该企业长期寻求一种能够兼顾尺寸稳定性、材料利用率与交货周期的锻造方案。佳宁锻造凭借对电机行业需求的深入理解，为该企业定制了专用的法兰盘饼锻件，并在实际应用中取得了良好效果。

客户痛点

原供应商提供的法兰盘饼锻件存在以下问题：尺寸公差波动较大，导致后续机加工余量不均匀，增加加工时间和刀具损耗；材料利用率偏低，废料多，整体成本居高不下；锻件内部组织致密性不足，部分批次出现气孔或夹渣，影响电机装配后的运行稳定性；批量交货周期长，难以匹配客户生产节奏。

产品优势

针对以上痛点，佳宁锻造从材料选择、锻造工艺和模具设计三方面进行优化：采用优质碳素结构钢或合金钢，严格筛选炉号，从源头控制杂质含量；通过精密锻造工艺，配合多工位模具，实现近净成形，大幅减少后续加工余量；在锻造过程中控制温度与变形速度，使金属流线完整，内部组织均匀密实。同时，佳宁锻造建立了严格的过程检验流程，确保每个批次产品尺寸一致，性能稳定，交货周期缩短约30%，有效缓解客户的库存压力。