吉林长春汽车配件厂环形锻件案例

案例简介

吉林长春某汽车配件厂在批量生产环形锻件时，对产品的尺寸公差、内部组织致密性及批次一致性提出高标准要求。经过多轮技术交流与试样验证，佳宁锻造为其提供了定制化环形锻件解决方案，成功匹配产线节拍与质量指标。

客户痛点

该客户长期受困于以下问题：环形锻件外径与内孔的同轴度偏差较大，导致后续机加工余量不均、废品率上升；材料内部存在轻微缩孔或疏松，影响成品疲劳寿命；同时，供应商交货周期不稳定，常因锻件补料延误整车装配计划。

产品优势

佳宁锻造针对性采用闭式模锻与精密辗环组合工艺，从毛坯下料至最终热处理全程控制温度与变形量，确保环形锻件壁厚差控制在0.5mm以内；通过超声波探伤与硬度分选线进行100%在线检测，杜绝缺陷品流出；依托本地化仓储与柔性排产系统，实现标准件48小时、非标件7天内交付，助力客户降低库存压力。